Композитна плоча од не'рѓосувачки челик

Композитна плоча од не'рѓосувачки челик
Композитната плоча од не'рѓосувачки челик е композитна челична плоча изработена од база на јаглероден челик и обложување од не'рѓосувачки челик. Неговата главна карактеристика е дека јаглеродниот челик и не'рѓосувачки челик формираат силна металуршка врска. Може да се обработи со топло притискање, ладно свиткување, сечење, заварување и други процеси и има добри перформанси на процесите.

Основниот материјал на композитната плоча од не'рѓосувачки челик може да користи разни обични челици со јаглерод и специјални челици како што се Q235B, Q345R, 20R. Материјалот за обложување може да користи разни оценки од не'рѓосувачки челик, како што се 304, 316L, 1CR13 и дуплекс не'рѓосувачки челик. Материјалот и дебелината можат слободно да се комбинираат за да се задоволат потребите на различни корисници. Композитната плоча од не'рѓосувачки челик не само што има отпорност на корозија на не'рѓосувачки челик, туку има и добра механичка јачина и перформанси на обработка на јаглероден челик. Тоа е нов вид индустриски производ. Композитната плоча од не'рѓосувачки челик е широко користена во нафта, хемикалии, сол, зачувување на вода и електрична енергија и други индустрии. Како производ за заштеда на ресурси, композитната плоча од не'рѓосувачки челик ја намалува потрошувачката на скапоцени метали и значително ги намалува трошоците за проектот. Постигнува совршена комбинација на ниски трошоци и високи перформанси и има добри социјални придобивки.

Метод на производство
Како се произведува композитна плоча од не'рѓосувачки челик? Постојат два главни методи за индустриско производство на композитни плочи од не'рѓосувачки челик, експлозивни композитни композити и топло валани композити.
Процесот на производство на експлозивни композитни плочи е да се преклопуваат плочи од не'рѓосувачки челик на подлоги на јаглероден челик, и да се користат влошки за да се одделат плочите од не'рѓосувачки челик и подлоги на јаглероден челик на одредено растојание. Експлозивите се поставени рамни на плочите од не'рѓосувачки челик. Енергијата на експлозивната експлозија предизвикува плочите од не'рѓосувачки челик да ја погодат подлогата на јаглерод челик со голема брзина, создавајќи висока температура и висок притисок за да се постигне заварување со цврста фаза на интерфејсот на двата материја. Под идеални услови, јачината на смолкнување на интерфејсот може да достигне 400 MPa на квадратен милиметар.
Процесот на композитна плоча со топла валана е да се преврти подлогата на јаглерод челик и плочата од не'рѓосувачки челик во физички чиста состојба под високи вакуумски услови. За време на процесот на тркалање, двата метали се шират за да се постигне целосно металуршко сврзување. Се разбира, за да се подобри ефектот на мокрење на композитниот интерфејс и да се подобри јачината на сврзување, мора да се преземат серија технички мерки во физичкиот и хемискиот третман на интерфејсот. Горенаведените два методи за производство на композитни плочи го спроведуваат Националниот стандард GB/T8165-2008. Овој стандард не е еквивалентен на јапонскиот стандард JISG3601-1990, а главните технички индикатори се исти или повисоки од јапонскиот стандард.
Карактеристики на процесите
Карактеристики на експлозивниот композитен процес
1. Бидејќи експлозивниот композит е ладна обработка, може да произведе многу видови на метални композитни плочи, освен композитни плочи од не'рѓосувачки челик, како што се титаниум, бакар, алуминиум, итн.
2. Експлозивниот композит може да произведе композитни плочи од не'рѓосувачки челик со вкупна дебелина од неколку стотици милиметри, како што се некои големи бази и плочи на цевки. Сепак, не е погодно за производство на потенки композитни челични плочи со вкупна дебелина помала од 10 мм.
3. Експлозивниот композит ја користи енергијата на експлозивите за производство, што ќе предизвика вибрации, бучава и загадување на чадот во околината. Сепак, инвестицијата во опрема е мала, а има стотици домашни растенија за експлозивно производство со различна големина. Поради ограничувањата на временските услови и другите услови на процесот, ефикасноста на производството на експлозивниот композит е мала.
Карактеристики на композитниот процес на топло тркалање
1. Се произведува со употреба на големи мелници за тркалање со средна плоча и мелници за топли тркалање, така што ефикасноста на производството е голема, а брзината на испорака е брза. Форматот на производот е голем и дебелината може слободно да се комбинира. Може да се произведе дебелина на облогата од не'рѓосувачки челик над 0,5 мм. Сепак, инвестицијата е голема, така што има помалку производители.
2. Поради ограничувањето на односот на компресија на валани челик, производството на топло тркалање не може да произведе композитни челични плочи со дебелина од повеќе од 50 мм, ниту пак е погодно да се произведуваат разни мали серии, тркалезни и други специјални форми на композитни плочи. Предности на композитни плочи со топла валани 6, 8, 10 мм тенки композитни плочи. Во услови на топло тркалање, може да се произведат композитни калеми за да се намалат трошоците за производство и да се задоволат повеќе потреби на корисниците.
3. Под тековни технички услови, технологијата на топло тркалање не може директно да произведува не-ферозни метални композитни плочи како што се титаниум, бакар и алуминиум.
Накратко, двата сосема различни процеси на производство имаат свои карактеристики, постојат и се развиваат во исто време и ги задоволуваат различните потреби на различни корисници. Експлозивниот метод на тркалање е комбинација од горенаведените два процеса, кои нема да се повторат.
Композитна плоча од не'рѓосувачки челик со ладно валана
Врз основа на композитни плочи од не'рѓосувачки челик со топла валани, по полнење, мариноване, ладно тркалање, средно полнење, мариноване (или светло полнење), зацрвстување и завршување, произведени се композитни калеми од не'рѓосувачки челик (плочи) погодни за граѓанска употреба. Површината на плочата го достигнува квалитетот на површината на истата серија од не'рѓосувачки челик, а јачината на приносот е подобра од истата оценка од не'рѓосувачки челик. Најтенкиот е 0,6 мм.
Композитната плоча од не'рѓосувачки челик има карактеристики на разни јаглеродни челици и не'рѓосувачки челици. Популарна е кај корисниците за неговиот одличен сооднос за цена-цена и има широки перспективи на пазарот. Но, интересно, од 1950 -тите, по повеќе од половина век подеми и падови во процесот на развој, сè уште има многу луѓе кои не го знаат тоа. Повеќе луѓе не го користеле тоа. Треба да се каже дека пазарот за композитни плочи од не'рѓосувачки челик постепено влегува во зрел период, но има уште многу развојни работи. Истражувањето и напорите на научните и технолошките работници да изградат општество за заштеда на ресурси никогаш нема да престанат.
Поле на пазарот
Денес, кокирањето на јагленот, гасификацијата на јагленот, синтетичката амонијак и ѓубривата станаа главната хемиска индустрија за јаглен во мојата земја и постојано и брзо се развиваа. Контрадикцијата помеѓу растот на домашната потрошувачка на нафта и понудата и побарувачката на нафта и воведувањето и развојот на технологии за хемиска индустрија, како што се метанол до олефини и јаглен до нафта, ја забрзаа брзината на индустриската конструкција и претпријатијата вклучени во производството на производите за кокинг, исто така, рапидно пораснале како печурки по дождот. Како што се Wuxi Gangze Metal Material Co., Ltd. и така натаму.
За индустријата за кокирање на јаглен, бидејќи цевководите и опремата се во висока температура и корозивни средини долго време, опремата е сериозно кородирана, а услужниот век на опремата ќе биде значително намален. Затоа, подобрување на отпорноста на корозија на опремата, проширување на услужниот век на опрема и намалување на трошоците за производство на претпријатијата се важни средства за подобрување на конкурентноста на претпријатијата.
Композитната плоча од не'рѓосувачки челик е метален композитен материјал со чист нерѓосувачки челик како надворешниот слој и јаглеродниот челик како внатрешниот слој. Овој метален композитен материјал од чист нерѓосувачки челик и јаглероден челик е композитна плоча од не'рѓосувачки челик. Појавата на композитна плоча од не'рѓосувачки челик обезбедува гаранција за материјал за производство и надградба на опрема за кокинг.
1. Користење на композитна плоча од не'рѓосувачки челик за замена на оригиналната чиста чиста плоча од не'рѓосувачки челик може да ги намали трошоците за опрема, додека употребата на опрема не е засегната. Композитната плоча од не'рѓосувачки челик може да се користи за кула за десулфуризација, кула за испарување на амонијак, кула Дебензен, итн., Со ниска цена и отпорност на корозија; Земајќи ја кулата Дебензен како пример, користењето композитна плоча од не'рѓосувачки челик наместо чиста плоча од не'рѓосувачки челик може да ги намали трошоците за повеќе од 30%.
2. Композитната плоча од не'рѓосувачки челик ја задржува отпорноста на корозија, отпорност на абење, антимагнетски својства и прекрасен изглед на чист не'рѓосувачки челик, а исто така има добра заварување, формабилност, истегнување и термичка спроводливост на јаглероден челик. Може широко да се користи во опрема за кокирање за да се подобри отпорноста на корозијата на опремата за кокирање и да се продолжи услужниот век на опрема.
3. Композитни плочи од не'рѓосувачки челик имаат добра топлинска спроводливост и функција против корозија и можат да бидат широко користени во опремата за кокирање. На пример, ако се користат во кулите за испарување на амонијак, тие можат да го зголемат услужниот век на кулите за испарување на амонијак и да ги намалат трошоците за работа; Од друга страна, заради нивните антикорозивни својства, тие можат да се користат и во опрема за испарување на амонијак.
Накратко, композитните плочи од не'рѓосувачки челик на мојата земја имаат голем потенцијал во производството, надградбата и трансформацијата на опремата за кокирање. Тие се единствениот избор да го зголемат услужниот век на опрема, да ја подобрат ефикасноста на производството на опрема и да ги намалат трошоците за работа.