Корозија и заштита на челикот на каналот
Канал челик е челик со долга лента со пресек во форма на жлеб, што припаѓа на јаглерод структурен челик за градежништво и машини. Тоа е комплексен дел челик со пресек во форма на жлеб. Канал челик главно се користи во градежни структури, производство на возила и други индустриски структури и често се користи во комбинација со I-зраци. Поради својата посебна металографска структура и филм за пасивација на површината, челикот на каналот е генерално тешко да се подложат на хемиски реакции со медиумот и да бидат кородирани, но не може да се кородира под какви било услови. За време на употребата на челик на канали, може да се сретнат разни проблеми, а корозијата е едно од поважните проблеми. Корозијата на челикот на каналот е генерално предизвикана од следниве две причини.
1. Хемиска корозија: дамки од нафта, прашина, киселини, алкалии, соли, итн., Прикачени на површината на челикот на каналот, се претвораат во корозивни медиуми под одредени услови и реагираат хемиски со одредени компоненти во челикот на каналот, што резултира во хемиска корозија и 'рѓа; Различни гребнатини можат да го оштетат филмот за пасивација, да ја намалат заштитната способност на челикот на каналот и лесно да реагираат со хемиски медиуми, што резултира во хемиска корозија и 'рѓосање.
2. Електрохемиска корозија: гребнатини предизвикани од контакт со делови од јаглероден челик и формирање на примарна батерија со корозивни медиуми, што резултира во електрохемиска корозија; Прицврстувањето на супстанции склони кон 'рѓа, како што се сечење на згура и прскање на корозивниот медиум, ја формира примарната батерија, што резултира во електрохемиска корозија; Физичките дефекти (потколеници, пори, пукнатини, недостаток на фузија, недостаток на пенетрација, итн.) И хемиски дефекти (груби зрна, сегрегација, итн.) Во областа на заварувањето формираат примарна батерија со корозивен медиум, што резултира во електрохемиска корозија.
Затоа, треба да се преземат сите ефективни мерки за време на обработката на челикот на каналот за да се избегне појава на услови на корозија и поттикнувања колку што е можно повеќе. Еден метод е да се користи алуминиумска обвивка за спреј. Спрскање на алуминиумска обвивка и запечатување со антикорозивна обвивка може во голема мерка да го продолжи услужниот век на облогата. Од теоретските и практичните ефекти на примена, цинк или алуминиумски испрскани облоги се идеален долен слој на облоги против корозија; Алуминиумската обвивка за спреј има силна сила за сврзување со челичниот подлога, долг живот на обложување и добри долгорочни економски придобивки; Процесот на обложување на алуминиумски спреј е флексибилен и погоден за долгорочна заштита на важни големи и тешки за одржување на челични структури и може да се примени на лице место.
Друг начин е да се користи галванизирана заштита од корозија: галванизиран челик со топло-натопи може да се подели на челик со топло-натопи галванизиран челик и топла галванизиран канален челик според различни процеси на галванизација. По отстранувањето на 'рѓата, челичните делови се потопени во раствор на стопен цинк на околу 440-460 ℃ за да се закачи цинк слој на површината на челичните компоненти, а со тоа да се постигне целта на антикорозијата. Во општата атмосфера, се формира тенок и густ слој на цинк оксид на површината на слојот на цинк, што е тешко да се раствори во вода и затоа игра одредена заштитна улога на челикот на каналот.
Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. е специјализирана за челични цевки и производи за профили, со продажба на продажба, опфаќајќи повеќе провинции во Кина и повеќе земји во странство. Преку напорната работа на сите вработени и пријателската соработка на сестринските единици, на нестабилното поле на пазарот за циркулација на челик, можеме точно да ги сфатиме информациите и можностите, континуирано да се акумулираме и да се подобриме со брза брзина и се стекнавме со континуиран развој и раст. Со одлични услуги и висококвалитетни производи, ја освоивме довербата на нашите клиенти.
Време на пост: јуни-14-2024 година