Корозија и заштита на челикот на каналот
Канал челик е челик со долга лента со пресек во форма на жлеб, што припаѓа на јаглерод структурен челик за градежништво и машини. Тоа е комплексен дел челик со пресек во форма на жлеб. Канал челик главно се користи во градежни структури, производство на возила и други индустриски структури и често се користи во комбинација со I-зраци. Поради својата посебна металографска структура и филм за пасивација на површината, челикот на каналот е генерално тешко да се подложат на хемиски реакции со медиумот и да бидат кородирани, но не може да се кородира под какви било услови. За време на употребата на челик на канали, може да се сретнат разни проблеми, а корозијата е едно од поважните проблеми. Корозијата на челикот на каналот е генерално предизвикана од следниве две причини.
1. Хемиска корозија: дамки од нафта, прашина, киселини, алкали, соли, итн., Прикачени на површината на челикот на каналот се претвораат во корозивни медиуми под одредени услови и реагираат хемиски со одредени компоненти во челикот на каналот, што резултира во хемиска корозија и 'рѓа; Различни гребнатини можат да го оштетат филмот за пасивација, да ја намалат заштитната способност на челикот на каналот и лесно да реагираат со хемиски медиуми, што резултира во хемиска корозија и 'рѓосање.
2. Електрохемиска корозија: гребнатини предизвикани од контакт со делови од јаглероден челик и формирање на примарна батерија со корозивни медиуми, што резултира во електрохемиска корозија; Прицврстувањето на супстанции склони кон 'рѓа, како што се сечење на згура и прскање на корозивниот медиум, ја формира примарната батерија, што резултира во електрохемиска корозија; Физичките дефекти (потколеници, пори, пукнатини, недостаток на фузија, недостаток на пенетрација, итн.) И хемиски дефекти (груби зрна, сегрегација, итн.) Во областа на заварувањето формираат примарна батерија со корозивен медиум, што резултира во електрохемиска корозија .
Затоа, треба да се преземат сите ефективни мерки за време на обработката на челикот на каналот за да се избегне појава на услови на корозија и поттикнувања колку што е можно повеќе. Еден метод е да се користи алуминиумска обвивка за спреј. Спрскање на алуминиумска обвивка и запечатување со антикорозивна обвивка може во голема мерка да го продолжи услужниот век на облогата. Од теоретските и практичните ефекти на примена, цинк или алуминиумски испрскани облоги се идеален долен слој на облоги против корозија; Алуминиумската обвивка за спреј има силна сила за сврзување со челичниот подлога, долг живот на обложување и добри долгорочни економски придобивки; Процесот на обложување на алуминиумски спреј е флексибилен и погоден за долгорочна заштита на важни големи и тешки за одржување на челични структури и може да се примени на лице место.
Друг начин е да се користи галванизирана заштита од корозија: галванизиран челик со топло-натопи може да се подели на челик со топло-натопи галванизиран челик и топла галванизиран канален челик според различни процеси на галванизација. По отстранувањето на 'рѓата, челичните делови се потопени во раствор на стопен цинк на околу 440-460 ℃ за да се закачи цинк слој на површината на челичните компоненти, а со тоа да се постигне целта на антикорозијата. Во општата атмосфера, се формира тенок и густ слој на цинк оксид на површината на слојот на цинк, што е тешко да се раствори во вода и затоа игра одредена заштитна улога на челикот на каналот.
Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. е специјализирана за челични цевки и производи за профили, со продажба на продажба, опфаќајќи повеќе провинции во Кина и повеќе земји во странство. Преку напорната работа на сите вработени и пријателската соработка на сестринските единици, на нестабилното поле на пазарот за циркулација на челик, можеме точно да ги сфатиме информациите и можностите, континуирано да се акумулираме и да се подобриме со брза брзина и се стекнавме со континуиран развој и раст. Со одлични услуги и висококвалитетни производи, ја освоивме довербата на нашите клиенти.
Време на пост: јуни-14-2024 година