Легура челик

Легура челик
Класификација на легура челик
Според содржината на елементот на легура
Низок легура челик (вкупниот елемент на легура е помал од 5%), челик со средна легура (вкупниот елемент на легура е 5%-10%), челик со висока легура (вкупниот елемент на легура е повисок од 10%).
Според составот на елементите на легурата
Chromium Steel (Cr-Fe-C), челик со хром-никел (Cr-Ni-Fe-C), челик од манган (Mn-Fe-C), силикон-мангански челик (Si-Mn-Fe-C).
Според мал примерок што нормализира или фрли структура
Перлит челик, челик Мартинзит, феритен челик, челик Остенит, челик Ледебурит.
Според употреба
Структурен челик, челик за легура, челик за специјални перформанси.
Нумерирање на легура од челик
Содржината на јаглерод е означена со број на почетокот на оценката. Се предвидува дека содржината на јаглерод е означена со број (две цифри) во единици од една десет илјади за структурен челик и една цифра (една цифра) во единици од илјада за челик со алатки и челик со специјални перформанси, а содржината на јаглерод не е индицирана кога содржината на јаглерод во алатката ја надминува 1%.
По означувањето на содржината на јаглерод, хемискиот симбол на елементот се користи за да се означи главниот елемент за легура во челикот. Содржината е означена со бројот зад неа. Кога просечната содржина е помала од 1,5%, не е обележан број. Кога просечната содржина е 1,5% до 2,49%, 2,5% до 3,49%, итн., 2, 3, итн.
Структурниот челик од легура 40CR има просечна содржина на јаглерод од 0,40%, а содржината на главниот легура елемент CR е помала од 1,5%.
Алуминиумска алатка челик 5crmnmo има просечна содржина на јаглерод од 0,5%, а содржината на главните елементи за легура CR, Mn и MO се сите помалку од 1,5%.
Специјалните челици се обележани со кинеските фонетски иницијали на нивната употреба. На пример: челик со лежиште на топка, обележан со „Г“ пред бројот на челикот. GCR15 означува челик со лежиште со топка со содржина на јаглерод од околу 1,0% и содржина на хром од околу 1,5% (ова е посебен случај, содржината на хром се изразува во голем број илјада). Y40MN означува челик за сечење на јаглерод со содржина на јаглерод од 0,4% и содржина на манган помала од 1,5%, итн. За висококвалитетен челик, „А“ се додава на крајот на челикот за да се означи ова, како што е 20cr2ni4.
Легура на челик
Откако ќе се додадат елементите на легирање на челик, основните компоненти на челик, железо и јаглерод, ќе комуницираат со додадените елементи за лекување. Целта на легурирање на челик е да се подобри структурата и својствата на челикот со користење на интеракцијата помеѓу легурите на елементите и железото и јаглеродот и влијанието врз дијаграмот на железо-јаглеродна фаза и термички третман на челик.
Интеракција помеѓу легуриските елементи и железото и јаглеродот
Откако ќе се додадат елементите на легирање на челик, тие постојат во челик главно во три форми. Тоа е: формирање цврст раствор со железо; формирање карбиди со јаглерод; и формирање на интерметални соединенија во челик со високи легури.

Структурен челик на легура
Челикот што се користи за производство на важни инженерски структури и делови од машината се нарекува легура структурен челик. Главно има структурен челик со низок легура, легура за карбуризирачки челик, гаснење на легура и кален челик, челик од легура и челик со лежишта.
Структурен челик со низок легура
1. Користете главно користени во производството на мостови, бродови, возила, котли, садови под висок притисок, цевководи за нафта и гас, големи челични структури, итн.
2 Барања за изведба
(1) Висока јачина: Општо, неговата јачина на принос е над 300MPa.
(2) Висока цврстина: Издолжувањето е потребно да биде од 15% до 20%, а цврстината на влијанието на температурата е поголема од 600kJ/m до 800kJ/m. За големи заварени компоненти, потребна е и поголема цврстина на фрактура.
(3) Добри перформанси на заварувањето и перформанси на ладно формирање.
(4) Ниска ладна кршлива температура на транзиција.
(5) Добар отпор на корозија.
3. Карактеристики на составот
(1) Низок јаглерод: Поради високите барања за цврстина, заварување и перформанси на ладно формирање, неговата содржина на јаглерод не надминува 0,20%.
(2) Додавање на легури елементи главно составени од манган.
(3) Додавање на помошни елементи како што се ниобиум, титаниум или ванадиум: мала количина на ниобиум, титаниум или ванадиум формира фини карбиди или карбонитриди во челик, што е погодно за добивање на фини зрна од ферит и подобрување на јачината и цврстината на челикот.
Покрај тоа, додавањето мала количина на бакар (.40,4%) и фосфор (околу 0,1%) може да ја подобри отпорноста на корозијата. Додавањето мала количина на ретки елементи на земјата може да десулфуризира и дега, да го прочисти челикот и да ја подобри цврстината и перформансите на процесите.
4. Најчесто користени структурни челици со ниски легури
16mn е најкористен и произведен челик во челик со ниска јачина на мојата земја со голема јачина. Структурата во употреба е фино-гранулиран ферит-биберлит, а јачината е за околу 20% до 30% поголема од онаа на обичниот јаглероден структурен челик Q235, а отпорноста на атмосферската корозија е повисока за 20% до 38%.
15MNVN е најкористениот челик во челик со јачина на средно одделение. Има голема сила и добра цврстина, заварување и цврстина на ниска температура. Широко се користи во производството на големи структури како што се мостови, котли и бродови.
Кога нивото на јачина надминува 500MPa, структурите на ферит и бисер е тешко да се исполнат барањата, така што беше развиен челик со низок јаглерод баинит. Додавањето елементи како што се CR, MO, Mn и B е погодно за добивање на структура на баинит под услови на ладење на воздухот, со што јачината е поголема, а пластичноста и перформансите на заварувањето се исто така подобри. Најмногу се користи во котли со висок притисок, контејнери со висок притисок, итн.
5. Карактеристики на третман на топлина
Овој вид челик генерално се користи во состојбата со ладење со топла валана и не бара посебен третман на топлина. Микроструктурата во состојба на употреба е генерално ферит + паростит.